Cewe, líder europeo en fotolibros, adquiere su segunda MGI JETvarnish 3D Evo

En octubre de 2017, Cewe decidió mejorar su oferta de fotolibros con barniz UV y estampado en caliente en su planta de Eschbach (sur de Alemania) incorporando una máquina de acabado digital: la JETvarnish 3D Evo del fabricante MGI Digital Technology.

Animado por la integración total de la solución en su flujo de producción, que permite el acabado con VDP de millones de fotolibros al año, el fabricante alemán acaba de equipar su fábrica de Oldenburg (norte de Alemania) con una segunda máquina JETvarnish 3D Evo. Una inversión orientada a consolidar su desarrollo estratégico en el acabado de fotolibros.

Fundada en 1961 en Oldenburg, en el norte de Alemania, Cewe tuvo un espíritu innovador desde sus inicios y se especializó en el mercado emergente de la impresión fotográfica en color. Esta estrategia de innovación, sumada a un desarrollo internacional constante, se complementó con la impresión sobre objetos a partir de 1980, la implementación de una política de reciclaje de residuos en 1985, el lanzamiento en 1997 del primer quiosco fotográfico para tiendas, y el lanzamiento del primer fotolibro en 2005.

Cewe se ha convertido en una marca de referencia en Alemania, igual que el fabricante de automóviles BMW, antes de celebrar un año más tarde la producción de 50 millones de fotolibros y consolidar su liderazgo absoluto en el mercado. Actualmente la empresa cuenta con unos 3500 empleados en 11 países.

 

Cewe, una estrategia de diferenciación basada en el barniz UV y el estampado en caliente

Cewe, líder en fotolibros en Internet, siempre se ha diferenciado por el uso de su software en línea y su alto nivel de calidad.

La alta calidad de los fotolibros de Cewe no era suficiente para consolidar el liderazgo de la empresa alemana y crear una oportunidad en el mercado, tal como afirma el director técnico de la planta de Eschbach (Freiburg im Breisgau), Michael Bühl: “Para mantener nuestra posición de liderazgo en el mercado europeo de los fotolibros, teníamos que volver a innovar una vez más”

El grupo de trabajo encargado del proyecto concluyó que debíamos mejorar nuestros libros con efectos adicionales, como barniz UV y hot foil. Estos efectos suponen una forma inequívoca de marcar la diferencia en el mercado. En Cewe producimos millones de fotolibros, todos diferentes entre sí, con plazos muy ajustados y precios económicos. Es por eso por lo que creemos que las tecnologías convencionales no encajaban en nuestra estrategia de desarrollo.

El acabado digital supera las expectativas del mercado

Después de estudiar las distintas soluciones disponibles en el mercado, Cewe decidió apostar por la tecnología JETvarnish del fabricante MGI.

“Nuestras especificaciones se centraban en cuatro puntos esenciales”, añade Michael Bühl. “En primer lugar, queríamos poder utilizar una solución industrial, una tecnología plenamente operativa y probada, tanto para el barniz UV como para el estampado hot foil. Además, buscábamos una tecnología versátil, que fuese capaz de adaptarse a todos nuestros materiales y productos, integrándose a la perfección en nuestro flujo de producción y con un alto nivel de calidad tanto del barniz como del estampado. Finalmente, queríamos un fabricante con un servicio de atención al cliente efectivo y un departamento de I+D capaz de atender nuestras necesidades, porque esta inversión suponía un reto estratégico para la empresa. MGI cumplía nuestras expectativas en todos estos ámbitos, y decidimos invertir en la tecnología MGI JETvarnish 3D Evo para equipar nuestros centros de producción”.

Victor Abergel, vicepresidente de MGI, no oculta su satisfacción: “Desde nuestro primer contacto con Cewe, estamos muy orgullosos de haber podido colaborar con el fabricante alemán y sumar nuestra máquina de acabado digital a su parque de máquinas. La integración de JETvarnish 3D Evo en el flujo de producción de la planta de Freiburg demuestra el valor de la gestión de datos variables de nuestras soluciones. Gracias a un código de barras impreso en cada página que se personaliza, esta integración permite ajustar automáticamente las operaciones de acabado, el barnizado y el foil, así como el espesor del barniz y los ajustes de secado. La gestión de datos variables en tiempo real que ofrece la JETvarnish 3D Evo nos permite automatizar por completo el proceso, obteniendo una elevada productividad y la mejor calidad del mercado”

Funcionamiento amigable con el usuario

Instalada en octubre de 2017, la integración de la MGI JETvarnish 3D Evo en el flujo de producción de la planta de Eschbach fue todo un éxito. La solución enseguida convenció a los operarios por su facilidad de uso, convirtiendo la JETvarnish 3D Evo en el buque insignia de la planta, tal como explica Michael Bühl: “La puesta en marcha de la JETvarnish 3D Evo se hizo sin complicaciones, y nuestros operarios enseguida aprendieron a usarla. Fácil de usar, de limpiar y mantener, la JETvarnish 3D Evo solo necesita un tipo de barniz para el barnizado UV y para el acabado con hot foil. La eficiencia de su integración en nuestros procesos nos permite diferenciarnos en el mercado de los fotolibros. La integración de equipos de acabado en nuestra estrategia de producción fue un éxito y nos ha llevado a invertir en la misma máquina para nuestro centro de Oldenburg”.

Son buenas perspectivas para Victor Abergel: “Desde MGI, nos enorgullece poder contribuir al éxito de Cewe con nuestra tecnología. Este caso de éxito demuestra que el acabado y la decoración suponen un verdadero reto estratégico para la industria de las artes gráficas. Creemos en el valor y la relevancia de nuestras soluciones de acabado en el mercado de la impresión comercial, así como los sectores del envase y embalaje, las etiquetas, el mercado editorial y la tecnología web-to-print”.

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Miyakoshi, tecnología semi-rotativa offset para etiquetas

Miyakoshi, actor principal en la fabricación y comercialización, a nivel mundial, de maquinaria de impresión semi-rotativa offset, rotativa y digital en bobina para el mercado gráfico de la impresión de etiquetas de alta calidad ; apuesta, claramente, por el mercado europeo.

El mercado de impresión a nivel global se está reduciendo y solamente los mercados de etiquetas y packaging presentan ratios de crecimiento. Pero incluso dentro de esta tendencia de crecimiento, los pedidos dentro del mundo de la etiqueta son cada vez más pequeños y con unas altas exigencias de calidad.

Es en este rango de mercado, etiquetas de muy alta calidad en tiradas pequeñas y medias, es donde Miyakoshi cuenta con la ventaja de su amplia y reconocida experiencia y su tecnología en el desarrollo de equipos offset y digitales pensados específicamente para dar respuesta a estos requisitos. Se podría decir que disponemos del producto adecuado en el momento adecuado.

Nuestro buque insignia, la semi-rotativa offset UV Miyakoshi MLP, ha sido diseñada específicamente para atender esas particularidades de mercado aunando alta tecnología offset, productividad, rendimiento… en una sólida y robusta construcción. Ello le permite una velocidad máxima y constante de impresión de hasta 300i/m, independientemente de la longitud de repetición (hasta un máximo de 406,4mm), con rápidos tiempos de cambio gracias a su completo sistema electrónico automático.

Por último, su sistema de control de tensión patentando, basado en 2 rodillos servo-motores en la unidad de desbobinado y 2 en la unidad de rebobinado, asegura un registro preciso y un control de la tensión estable a máxima velocidad.

Muy reconocidas y prestigiosas empresas de impresión de etiquetas a nivel europeo (ver Grupo Autajon, Argraf y b2Pack; por ejemplo) han apostado por nosotros y eso avala y refuerza nuestra marca como proveedor y fabricante de referencia. Nuestra tecnología junto con la confianza de disponer de un servicio técnico, postventa y recambios, ubicado en Europa, lo han hecho posible.

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Qué nos dejó (más) huella | Congreso Fabricantes Etiquetas ANFEC 2018

Ya estamos de vuelta. Y sin tiempo para mucho más si nos gustaría destacar dos “perlas” escuchadas en las ponencias del XX Congreso ANFEC 2018. Hubieron muchas y buenas pero estas “calaron” en nuestro pequeño cerebro.

“EXCLUSIVIDAD, FLEXIBILIDAD y PRECIO”, Bárbara Mendoza Olea, Directora de Operaciones de Loewe Perfumes “El mercado nos pide, cada vez con más fuerza, productos exclusivos y alta reactividad a sus demandas. Productos únicos en los que el consumidor perciba que le hemos escuchado, recogido todos sus deseos y necesidades y los ha plasmado en algo único para él”

Al final, o eres DIFERENTE o eres BARATO” de Guy Kawasaki por Laureano Turienzo de Retail News TrendsEn la medida que seamos singulares, resistiremos mejor”

Exclusividad, personalización, flexibilidad, singularidad… Todo ello, en la práctica del mercado de las etiquetas, se resume, en muchos casos, en tiradas cada vez más cortas con acabados cada vez más especiales y/o personalizados y plazos de entrega cada vez más reducidos. Resumiendo, ¡CADA VEZ MÁS… TODO!

¿Cómo puedes, como fabricante de etiquetas, dar respuesta a este entorno?

La tecnología es una herramienta que debe permitir al impresor de etiquetas ser capaz de dar respuesta a las características intrínsecas de su mercado y el desarrollo de todos los beneficios y oportunidades que ofrece la impresión digital y las nuevas técnicas de acabados en 3D personalizables les permitirá dar respuesta a esta demanda.

Para el exigente mercado de la etiqueta, MGI Digital Technology presenta su barnizadora inkjet UV 2D/3D + iFOIL (Hot-Foil) 100% digital, JETvarnish 3D Web; que se incorpora a su prestigiosa oferta de productos de acabado digital 3D JETvarnish.

JETvarnish 3D Web es la primera máquina de acabado (barnizado, con reservas, 2D/3D + Hot-FOil 100% digital) en bobina. Su tecnología JETvarnish 3D es líder, a nivel nacional, con 4 instalaciones (2 en Truyol Digital, 1 en Grupo NEO, 1 en Newlak)  JETvarnish 3D (impresión comercial) y 1 instalación (Drimpak) JETvarnish 3D Evo (packaging).

JETvarnish 3D Web es una prensa industrial de alta productividad que además incorpora un sistema de registro de hojas (AIS) basado en inteligencia artificial que utilizan todos los equipos JETvarnish, y que permite lograr un registro perfecto desde la primera etiqueta.

Dicen más vale 1 imagen que 1.000 palabras y 1 vídeo más que 1.000 imágenes:

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Highcon Euclid IIIC, corte y hendido digital para cartón ondulado

Highcon presenta Euclid IIIC, su tecnología de corte y hendido digital aplicada en el mercado del cartón ondulado. Este novedosa máquina amplía la gama de la 3ª generación de máquinas de corte y hendido en el mundo de los sustratos ondulados y estriados de 1mm hasta 3mm/ 40-120 puntos.

La máquina Highcon Euclid IIIC lleva trabajando con cartón ondulado en LxBxH (Suiza) desde finales del 2015 y ya está disponible a nivel comercial en el mercado.

Silvano Gauch, Presidente de LxBxH comenta: “Hemos trabajndo con la tecnología de corte y hendido digital de Highcon para producir tiradas cortas, de paquetes de alta calidad, bajo demanda para nuestros clientes. La posibilidad de producir lotes pequeños y medianos ‘”just-in-time” con una pequeña inversión de entrada, permite a nuestros clientes pedir lo que realmente necesitan”.

Corte y hendido 100% digital para cartón ondulado

Aviv-Ratzman, CEO y cofundador de Highcon, añadió: “Nos dimos cuenta del potencial del mercado del cartón ondulado en los formatos B1 y B2 (42” y 28″) y estamos motivados por el éxito que LxBxH ha tenido en este mercado. Las pruebas que se han realizado, comparando las cajas producidas digitalmente con las convencionales, han demostrado que las cajas producidas, con el mismo sustrato, en la Euclid son más fuertes que las producidas en las máquinas convencionales. Esto supone la oportunidad de alcanzar la misma resistencia con un menor uso de material y, como resultado, menores costes. El potencial de añadir la laminación y la impresión de alta calidad también abre una expectativa para los envases tan efectiva a nivel visual como estructural”.

La integración entre el corte y hendido digital y los pedidos online encajan en la tendencia de la industria hacia la optimización del tamaño de los embalajes para reducir el sobre-empaquetado y los costes de transporte.

La Euclid IIIC de Highcon no solo ahorra en la producción y almacenamiento de moldes de troquelado, sino que también añade la flexibilidad de la tecnología digital que permite la producción JIT, tiradas cortas, perforaciones personalizadas con bordes más limpios y de fácil apertura, y el grabado de datos variables para la personalización o la adaptación hasta el nivel de números de serie. La Euclid IIIC puede manejar flute-B, N F G E, laminadas y de pared simple de 1mm a 3 mm/ 40-120 puntos.

Los convertidores del sector del cartón ondulado interesados en conocer y ver la tecnología de corte y hendido digital para dicha aplicación están invitados a asistir a un evento VIP de Highcon que se celebrará en LxBxH el próximo 16 de abril de 2018.

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Autajon “se pasa” al troquelado digital con Highcon

Highcon anuncia la venta de un sistema de corte y hendido digital Highcon Beam a Haubtmann, planta Autajon Packaging ubicada cerca de Saint-Etienne. El Grupo Autajon, con 33 filiales en todo el mundo, es una de las empresas líderes de la industria del packaging y embalaje.

Xavier Boutevillain, Director Gerente de Autajon Haubtmann, comenta: “La tecnología de troquelado y hendido digital es realmente nueva para el sector del packaging pero hemos detectado una clara oportunidad en la mejora de nuestra eficiencia, con Highcon Beam, en el proceso de acabado de muchos de nuestros productos realizados en tirada corta con plazos de entrega especialmente rápidos y exigentes. Creemos Highcon Beam encajará perfectamente en nuestro flujo de trabajo convencional y nos ayudará a que nuestros clientes sirvan a sus mercados de forma más eficiente”.

Jens Henrik Osmundsen, VP Ventas Global de Highcon, comentó: “Autajon cuenta con una muy bien merecida reputación por la pasión que demuestra en el packaging y por las relaciones que establece con sus clientes para garantizar su lanzamiento al mercado con éxito. Con Highcon Beam podrán agilizar su capacidad de respuesta en la cadena de suministro y proveer de productos de alta calidad en los plazos de entrega, cada vez más cortos, que sus clientes están demandando”.

La solución de corte y hendido digital Highcon Beam amplía la revolución del acabado digital para integrar la producción a gran escala con una velocidad de hasta 5000 láminas B1 por hora y será instalado en Haubtmann, Autajon Packaging a finales de este año.

Acerca de Highcon

Fundada en 2009 por Aviv Ratzman y Michael Zimmer, Highcon ha desarrollado una solución de corte y hendido digital verdaderamente innovadora que está transformando el mercado de la post-impresión. Highcon ofrece a convertidores, imprentas y profesionales del acabado una cartera de productos que cubren una amplia gama de formatos, substratos y aplicaciones: desde productos comerciales y de packaging y embalaje hasta el corte de datos variables, pasando por una solución web-to-pack online.

Las soluciones de Highcon sustituyen el costoso y lento proceso de troquelado y preparación convencional por una tecnología digital que cubre la brecha entre la creatividad del diseño y la capacidad de producción, proporcionando una mejor respuesta, flexibilidad de diseño y la capacidad de ejecutar una gran gama de aplicaciones de forma interna. Los productos Highcon ya han sido instalados en más de 50 sedes de clientes de todo el mundo.

En España, OMC, sae es su Highcon Partner.

Acerca de Autajon

Fundada en 1964 en Montélimar, Francia, Autajon es un fabricante de cajas plegables, etiquetas, cajas preparadas y expositores de puntos de venta, para diversos sectores del mercado como Perfumes y Cosmética, Farmacia, Vinos y Licores, así como Especialidades de Confitería y Alimentación.

El grupo Autajon opera actualmente en 10 países de Europa, en los Estados Unidos y en China con un espíritu de orientación técnica y de creatividad.

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